GB4280金屬帶鋸床 龍門式臥式雙立柱鋸床

主要特點：
1、行程導軌采用進口的線性導軌。主傳動采用德國技術的螺旋傘齒輪減速機。鋸梁升降由平衡
式雙油缸同時工作，由四根線性直線導軌定位。切削速度液壓控制，無級調速。
2、鋸床是由機械、電氣、液壓等部份組成，具有自動夾緊、自動進刀、切割完畢鋸架自動上升
（即退刀）的功能。
3、進給速度，在給定的范圍內，可進行無級調整。
4、自動送料，有效地減輕工人的勞動強度。
5、采用的滾動直線導軌副，運動精度高、性好，保證鋸架上升及下降工作時工件切
割面的垂直度和精度。
6、切削采用進口、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是大、中型企
業(yè)的理想切割設備。
7、由雙虎鉗夾緊，通過油缸推動活動鉗口，由導向桿定位，實現(xiàn)夾緊功能。
8、本機配有自動送料裝置。

GB4290金屬帶鋸床技術參數(shù)
削直徑（max process Diameters）mm:             900x 900×900
鋸條速度(Process speed) m/min :                         無級變速
鋸切速度（cutting speed）m/min：                      無級調速
鋸條尺寸(Saw Band Specification) mm:               1.6×67×9550
主機(Machine)kw:                                              11
液壓(Hydraulic)kw:                                             7.5
切削(Cutting )kw:                                               0.12
液壓液(Hydraulic Compound)L:                                 180
切削液(Cutting Compound)L:                                      100
機床尺寸(Machine Size)mm:                                 4600×2150×3000
                               

 GB4280金屬帶鋸床 龍門式臥式雙立柱鋸床機械結構

鋸床主要部件有底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機構;導向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤滑及冷卻系統(tǒng);

底座

底座為鋼板焊接而成的箱形結構,床身、立柱固定其上，底座內腔有較大空間，前左側為電氣按鈕控制箱，右側為電氣配電板箱，中間由鋼板焊成的液壓油箱，腔內裝有液壓泵站，液壓管路，右側為冷卻切削液箱及水泵

床身

床身為鑄鐵件，固定在底座上，立柱由一大小圓柱組成，大圓立柱作為鋸架動的導軌，是用以支撐鋸梁上下升降運動，并保證精確的導向，小圓柱起輔助作用，從而保證鋸條的正常切削。中間為夾料虎鉗和手動送料機構，虎鉗前方連接有承接成品件的工作臺，左側的夾緊裝置為夾緊絲桿穿過液壓夾緊油缸桿內孔，轉動手輪或按動按鈕，使左鉗口左右運動。2:適用場合:主要應用于機械，鍛造，加工等的下料。

3:功能和特點:液壓控制鋸切速度，無極可調。油缸控制，進給平穩(wěn)。根據(jù)客戶需要可增加成束裝置。根據(jù)需要有半自動和數(shù)控全自動可供選擇。可供轉角度斜切鋸床。

4:主要技術參數(shù):

帶鋸條線速度:25 35 45 60 80 m/min

液壓電機:0.34-9KW

工作夾緊方式:液壓虎鉗

鋸條張緊方式:手動，液壓 可選

主傳動結構:渦輪傳動

外形尺寸:具體型號具體尺寸

5:工作原理:

機械，電及液壓，具體看說明書

6:產品類型

有鉸鏈式，單柱式，雙柱式。龍門式及立式。

半自動 數(shù)控全自動

鋸梁和傳動機構由厚鋼板切割成形焊接而成，具有較強的剛性，其右后側固定有蝸輪箱，箱內的蝸輪與鋸梁上面的主動輪固接，二者同步旋轉，左側為被動輪和鋸條張緊位置。鋸條的回轉運動由主電機、皮帶輪、蝸輪付經兩級變速將驅動為傳遞到主動輪，再由主動輪、鋸條驅動被動輪來實現(xiàn)的，鋸條運轉速度共三檔。